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伍岳铸造分享冷芯盒树脂生产厂家的工艺

伍岳铸造分享下冷芯盒树脂生产厂家的工艺：

冷芯盒树脂生产厂家与传统的冷芯盒工艺相比，具有***小，工装简练，使用方便，性能稳定的特点。加入量占原砂的2.5—3%，型芯砂硬化速度快，起模快，与其它冷芯盒工艺相比其成本低，易于操作，综合性能佳。

我们公司产品除去铸造材料还设计水溶性树脂,酚醛树脂,铸造用树脂,自硬化树脂,不锈钢用树脂,冷芯盒树脂生产厂家,环保铸造材料,有机酯固化剂等产品，欢迎您的选择！

正确使用冷芯盒树脂生产厂家的方法

正确使用冷芯盒树脂生产厂家的方法：

1.混砂，树脂加入量一般为砂重的1-2%；固化剂加入量一般为树脂的30%-60%；

2.树脂加入量：由各厂根据不同型砂增减、以满足工艺条件即可。

3.脱模时间：脱模时间一般为20-60分钟，也应根据各厂要求试验确定；

我公司推出新一代碱性酚醛树脂，可以大大降低加入量，提高强度，抗湿效果好！环保！再生效果好！可以降低客户30%的造型成本，期待您的合作！

混砂工艺 两组分的比例可在55/45至50/50的范围内调整，组分1多，则树脂砂初强度高﹔树脂总加入量一般为1.0-2.0%(占砂重)。间歇式混砂机先将砂子与组分1混1分钟，再加入组分I混2分钟，混匀后出砂制芯。

工艺参数的选择 本系列产品采用三乙胺硬化方法制芯，三乙胺与载体气体混合，一般在0.2Mpa压力下吹入芯盒，吹气时间根据砂芯尺寸大小、几何形状而定。输送1公斤三乙胺约需7公斤载体气体，硬化1吨芯砂约0.45-0.8公斤三乙胺。